Параметры модели | VH-M416GH |
РАБОЧАЯ ШИРИНА (мм) | 25~210 |
РАБОЧАЯ ТОЛЩИНА (мм) | 8~120 |
ДЛИНА РАБОЧЕГО СТОЛА (мм) | 1500 |
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ (м/мин) | 6~60 |
ДИАМЕТР ГЛАВНОГО ШПИНДЕЛЯ(мм) | ∮40 |
СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ (об/мин) | 7000 |
ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА (МПа) | 0,6 |
1stПЕРВЫЙ НИЖНИЙ МОТОР (кВт) | 4 |
ПРАВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ (кВт) | 4 |
ЛЕВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МОТОР (кВт) | 5,5 |
ПЕРВЫЙ ВЕРХНИЙ МОТОР (кВт) | 5,5 |
ВТОРОЙ ВЕРХНИЙ МОТОР (кВт) | / |
ВТОРОЙ НИЖНИЙ МОТОР (кВт) | / |
ДВИГАТЕЛЬ ПОДЪЕМА БАЛКИ (кВт) | 0,55 |
ДВИГАТЕЛЬ ПОДАЧИ (кВт) | 4 |
ВСЕГО ДВИГАТЕЛЯ (кВт) | 23.55 |
ДИАМЕТР ПЕРВОЙ НИЖНЕЙ РЕЗКИ (мм) | ∮125 |
ДИАМЕТР ПРАВОЙ ВЕРТИКАЛЬНОЙ РЕЗКИ(мм) | ∮125-∮160 |
ДИАМЕТР ЛЕВОЙ ВЕРТИКАЛЬНОЙ РЕЗКИ (мм) | ∮125-∮160 |
ДИАМЕТР ПЕРВОЙ ВЕРХНЕЙ РЕЗКИ (мм) | ∮125-∮160 |
ДИАМЕТР ВТОРОЙ ВЕРХНЕЙ РЕЗКИ (мм) | / |
ДИАМЕТР ВТОРОЙ НИЖНЕЙ РЕЗКИ (мм) | / |
ДИАМЕТР ПОДАЮЩЕГО ВАЛИКА (мм) | ∮140 |
ДИАМЕТР ВЫХОДА ПЫЛИ (мм) | ∮140 |
РАЗМЕРЫ (Д*Ш*В мм) | 6800x3150x1700 |
ВЕС МАШИНЫ, кг() | 2860 |
ЭЛЕКТРОННАЯ/ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ/УПРАВЛЯЮЩАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
Преобразователь частоты питания
Цифровой дисплей с преобразованием частоты, скорость подачи 6-36 м/мин, простота в эксплуатации, уменьшение, энергосбережение, уменьшение механического воздействия.
Быстро выводимый короткий материал
Этот механизм может эффективно улучшить плавную подачу короткого материала, а вспомогательное подающее колесо имеет функцию трансмиссии, что делает подачу более легкой, а подающее колесо можно поднять, чтобы облегчить замену или регулировку инструмента.
Прецизионный шпиндель
Каждый вал инструмента собирается и тестируется в помещении с кондиционером.Оба конца поддерживаются импортными подшипниками SKF, обеспечивающими абсолютно плавную работу вала инструмента, что обеспечивает чистоту поверхности готового изделия.
Передняя кнопка
В передней и задней части станка можно добавить переключатель и кнопку аварийной остановки, удобную операцию отладки и регулировки.
Тяжелая режущая коробка передач
Подающее колесо приводится в движение универсальным шарниром и коробкой передач, что обеспечивает отсутствие потери мощности. Подача очень плавная, сильная передача, высокая точность подачи.
Универсальный шарнирный привод
Бесцепная подача с универсальным приводом, точная и надежная, длительный срок службы, практически не требует обслуживания.
До и после плиты
Переднюю и заднюю нажимные пластины можно регулировать отдельно, чтобы древесину можно было плотно прижать к рабочей поверхности, даже если ее толщина сильно изменится.
Двойная панель
Левая и правая вертикальные оси для двойных панелей эффективно обеспечивают вертикальность обработки.
Японский четырехосный обрабатывающий центр
Все рамы валов, редукторы и другие аксессуары компания оснащена собственным обрабатывающим центром для обеспечения точности аксессуаров.
Зажимная система
Передняя сторона рабочего стола с боковыми зажимами, регулятором частоты, цепным приводом, мощной и плавной подачей.
L конвейер
Укладчик, конвейер прямой подачи, решает проблему ручной подачи и медленной подачи, трудно удовлетворить потребности конструкции иглы для быстрой подачи, использования скорости преобразования частоты, расширения и утолщения твердой ленты подачи, структуры, прочной и долговечной.
Вспомогательный вертикальный и боковой эжектор
Вспомогательные устройства шифрования, оснащенные несколькими наборами вертикального и бокового эжекторов, эффективны для прыжков коротких материалов вверх и вниз, влево и вправо.
В корпус машины встроена высокая жесткость.
Корпус машины Изготовлен из чугуна с амортизирующими свойствами.
Обеспечьте плавную работу вала фрезы и системы подачи.
Сложное прессовое оборудование
Тщательное производство, гарантирующее, что каждая деталь почти идеальна.
Обрабатывающий центр с четырьмя осями японского бренда
Вся рама вала, редуктор и другие аксессуары компания оснащена собственным обрабатывающим центром, чтобы обеспечить точность аксессуаров.
Главный шпиндель с тестом динамической балансировки
Каждый шпиндель проверяется на баланс движения.Оснащен импортным подшипником SKF, обеспечивающим высокую точность и плавность работы вала фрезы.